ナノ研磨とは何ですか?
1. コアイノベーション
ナノ-スケールの構造/コーティングは、表面処理に革命をもたらします。衛生性と耐食性の向上、従来の電解プロセスを効果的に置き換えます。
2. PLNP (プラズマ ナノ フォト-) テクノロジー
原理
を生成しますナノスケールの緻密な酸化膜プラズマ電解質の相乗効果により表面に-のみを使用電気、水、塩原料として。
利点
極めて高い安全性: 亜鉛イオン放出量が減少電解工程の1/200~1/60腐食のリスクを排除します。
抗菌効果:効果的に抑制します大腸菌非透過性の表面特性を介してその他の微生物を保護します。-
エコ-効率:
処理時間:1~2分/バッチ(電気分解の場合は . 7-10 分と比較)。
化学汚染ゼロ。
3. ナノコーティング技術
蒸着方法
PVD/CVD適用されたナノ- フィルム(TiO₂、銀イオン、セラミックなど)。
機能的メカニズム
抗菌作用:
銀イオンは細菌の膜に浸透して破壊します。
TiO₂ 光の下で有機物を光触媒分解します。
耐紫外線性と防汚性-:
生体模倣構造(ロータス-効果の超疎水性など)を通じて残留物の付着を軽減します。
簡単な掃除特性を強化します。-
治療後の強化-
超音波処理ナノ-レベルの表面活性化を引き起こし、次のことを実現します。
2.6倍の硬度増加.
耐食性・耐摩耗性に優れています。
基板材料への熱ダメージはゼロです。
4. 電気分解と比較した場合の健康および環境上の利点
| 側面 | ナノ-テクノロジー | 従来の電気分解 |
|---|---|---|
| 残留化学物質 | なし | 電解液浸透の危険性 |
| 重金属の浸出 | Ti/Niイオンの放出が大幅に減少 | 重大な重金属の排出 |
| 抗菌性が長持ち | 積極的かつ持続的な阻害 | 表面平滑化に限定 |
| プロセス効率 | 1 サイクルあたり数分、環境に優しい- | 長く、化学物質に依存する- |
5. 技術的なワークフロー
表面処理: 不透明な物質から不純物を除去します。
PLNP/ナノコーティング塗布:酸化膜または機能層の成膜。
超音波活性化: パフォーマンス向上のためのナノ-構造。
品質検証:硬度、腐食、抗菌性の試験を行います。
6. 業界への影響
電気分解を置き換える高級消費財、医療機器、食品に接触する製品など{0}}。
有効にする規制遵守より安全な材料プロファイルを通じて、FDA、EU MDR、および REACH に準拠しています。

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接触:
電子メール: sales01@gint.cc
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