ステンレス製魔法びんの断熱効果は、「壁が厚い=」とは何の関係もありません。実際の絶縁コアは、次の 2 つの正確な工業プロセスにあります。全閉型レーザー溶接そして高温{0}}高温{1}}排気- 2 つは、低価格製品の 90% が手抜きしていることを詳しく説明しています。-
まず、二重層ボトル本体の溶接プロセスです。-従来の安価な魔法瓶は通常のアルゴン アーク溶接を使用しています。このプロセスでは入熱が大きく、ステンレス鋼の溶接部に局所的な過熱と酸化が発生しやすくなります。溶接シームには肉眼では見えない小さな空気穴が残ります。 3 ～ 6 か月使用すると、この微細な穴から外気や湿気が侵入し、真空層が破壊され、魔法瓶の断熱能力が完全に失われます。
認定された高断熱魔法瓶は全自動-を採用しています精密レーザーシーム溶接。レーザー光線は超微細範囲に熱を集中させ、ボトルの底とボトルの口の溶接を 0.2 秒で完了します。-熱の影響を受ける部分は非常に小さいため、ステンレス鋼の内部金属構造や耐食層に損傷を与えることはありません。-一方、溶接中に窒素保護剤が注入されて溶接部の酸化を防止し、溶接シームが緻密で気孔のない状態を確保し、100% 気密な密閉キャビティを実現します。-
2 番目の重要なステップは真空排気です。溶接と封止後、魔法瓶は高温真空排気炉に送られ、380 度の一定温度で 45 分間排気されます。-このステップにより、二層ボトル本体の中間層に残っている空気と水分が完全に抽出されます。-残留水分は真空層のカビや熱伝導を引き起こす主な原因です。多くの粗悪な製品は、排気時間を短縮したり、高温処理を省略したりして、中間層に空気が残留し、急速な熱損失と断熱効果の低下につながります。{9}}
本物の高品質魔法瓶は、気密レーザー溶接によって空洞をロックし、高温の真空排気によって熱伝導を遮断します。-これが、安価な魔法瓶は半年で故障するのに、良質な魔法瓶は 12 ～ 24 時間保温できる根本的な理由です。
